精密五金加工數控車(chē)床的工作原理

精密五金加工數控車(chē)床的工作原理 精密五金加工一般來(lái)說(shuō)，CNC數控機床由四大部分組成，分別是機床本體、數控系統（CNC系統是數控機床的核心，是專(zhuān)用計算機系統）、驅動(dòng)裝置，以及輔助裝置。而數控系統所能實(shí)現的有輸入功能、插補功能及伺服控制三大基本功能。它的工作過(guò)程是：通過(guò)輸入功能接收到數控程序后結合操作員已經(jīng)在面板上設定的對刀參數、控制參數和補償參數等數據進(jìn)行譯碼，并進(jìn)行邏輯運算，轉化為一系列邏輯電信號，從而發(fā)出相應的指令脈沖來(lái)控制機床的驅動(dòng)裝置，使機床各軸運動(dòng)，操作機床實(shí)現預期的加工功能，從而得到想要得到的產(chǎn)品。 精密五金加工模具設計師根據客戶(hù)產(chǎn)品圖，設計出3D模具（也叫分模）后，就需要對模具圖檔進(jìn)行數控編程。確定加工刀具大小、切削走刀方式后，用UG即可編出數控程序。這個(gè)數控程序是個(gè)記錄了機床能識別的代碼的文本文件。機床操作員收到程序單及數控程序后，就要按要求在數控機床工作臺上裝夾工件，在主軸上裝上刀具，按要求對刀，在機床面板中設定對刀參數，根據機床的具體情況修改個(gè)別指令后就通過(guò)網(wǎng)絡(luò )DNC把數控程序傳給機床。機床上的刀具在這些數控指令的控制下根據模具設計師設計好的參數進(jìn)行切削運動(dòng)，并讓其他冷卻系統同步工作，這樣一條接著(zhù)一條的程序按照步驟一步步都執行完，最后模具就加工出來(lái)了。