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        東莞新錦泰五金加工廠(chǎng)【定制加工】各種車(chē)床加工、沖壓件加工、精密五金加工、數控車(chē)床加工、五金沖壓件加工,歡迎來(lái)電定制加工!
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        精密五金加工基本流程的工藝
        精密五金加工基本流程的工藝 車(chē)床加工方面我們是這樣的想的,習慣上我們認為進(jìn)行cnc數控車(chē)床加工的對應車(chē)床設備在某一方面的應用上是相當的可靠的,其實(shí)可以進(jìn)行對應自動(dòng)相關(guān)的數控上有一定的加工機床設備的程度,另外我們可以對于這些cnc數控車(chē)床加工機床來(lái)說(shuō)在一定的程..
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        按摩椅機芯鋁型材擠壓模具的性能要求
        按摩椅機芯鋁型材擠壓模具的性能要求 A、硬度和紅硬性(熱穩定性):硬度是模具的重要指標。模具在工作中承受應力的作用下,保持形狀和尺寸不會(huì )迅速發(fā)生變化。紅硬性是指模具在受熱或高溫下工作,能保持組織和性能的穩定,具有抗軟化的能力。 B、耐磨性:模具在工作中要..
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        按摩椅配件的工序步驟介紹
        按摩椅配件的工序步驟介紹 五金沖壓件假如按工藝進(jìn)行分類(lèi),可以分為成形和分離工序兩大生產(chǎn)工序。成形工序的生產(chǎn)指標是使板料在不破坯前提下發(fā)生塑性變形,制成所需外形和尺寸工件。 分離工序也稱(chēng)沖裁,其目的是使沖壓件沿事先設定好概況線(xiàn)從板料上分離,同時(shí)保證分離斷..
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        五金沖壓件加工廠(chǎng)拉深件表面拉痕的防止
        五金沖壓件加工廠(chǎng)拉深件表面拉痕的防止 1、凸?;虬寄1砻嬗屑饫膲簜?,致使工件表面相應的產(chǎn)生拉痕,此時(shí)應將壓傷表面進(jìn)行修磨或拋光即可。 2、凸凹模間隙過(guò)小或者間隙不均勻,使其在啦深時(shí)工件表面被刮傷,此時(shí)應修整凸凹模間隙直至合適為止。 3、凹模圓角表面粗糙,..
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        精密五金加工冷卻液的作用
        精密五金加工冷卻液的作用  在實(shí)際的切削加工過(guò)程中(尤其是加工鋁材時(shí)),常出現類(lèi)似的問(wèn)題(粘刀,斷銑刀,斷絲錐,爛牙等),排除掉刀具與機床的因素之外,冷卻液在整個(gè)加工過(guò)程中起到了很大的作用。 1、降低溫度。帶走切削中產(chǎn)生的大量熱能,降低工件溫度,減小工件的..
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        按摩椅機芯機床加工的維護
        按摩椅機芯機床加工的維護(1)、定期進(jìn)行cnc車(chē)床加工機床水平和機械精度檢查并校正。cnc車(chē)床加工的機械精度的校正方法有硬軟兩種。其硬方法一般要在機床大修時(shí)進(jìn)行,如進(jìn)行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等;而軟方法主要是通過(guò)系統參數補償,如絲杠反向間隙補..
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        按摩椅配件零件加工的精度因素
        按摩椅配件零件加工的精度因素 1、采用數控車(chē)床加工零件時(shí),只需要將零件圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信息的形式,編成程序代碼輸入到機床控制系統中,再由其進(jìn)行運算處理后轉成驅動(dòng)伺服機構的指令信號,從而控制機床各部件協(xié)調動(dòng)作,自動(dòng)地加工出零件來(lái)。 2、當更..
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        車(chē)床件加工的應用及特點(diǎn)
        車(chē)床件加工的應用及特點(diǎn) 1、磨削是屬多刃、微刃切削。它能使工件獲得很高的加工精度(2~1級或更高),以及很高的光潔度,普通磨削為7~9,精密磨削為10~11,超精磨削為12~13,鏡面磨削為14;它用的砂輪是由許多細小堅硬的磨粒用結合劑粘結在一起經(jīng)焙燒而成的疏松多孔體。..
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        五金沖壓件加工廠(chǎng)設備的加工方法
        五金沖壓件加工廠(chǎng)設備的加工方法 沖壓加工是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨..
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        精密五金加工的基本步驟
        精密五金加工的基本步驟 1、CNC車(chē)床加工初步步驟:先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車(chē)床應具有的功能做好前期準備,合理選用數控車(chē)床的前提條件 滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。 2、根據精度要求,..
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