精密五金加工產(chǎn)品的缺陷

水紋：金屬液流迅速冷卻或產(chǎn)生渦流面導致金屬填充不足，引發(fā)致密度夠
變形：受外力作用導致產(chǎn)品失去原有形狀
縮水：由于產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中，中心收縮時(shí)造成的凹陷
砂?。簰伖夂蠡螂婂兒罅粝挛磼伒糁蛏昂圹E
缺料：產(chǎn)品表面或邊緣與正常產(chǎn)品相比有缺損現象
過(guò)度拋光：指拋光時(shí)用力過(guò)大或打砂過(guò)多而導致產(chǎn)品失去原有形狀或把原來(lái)致密層打掉露出產(chǎn)品內層缺陷
氧化：產(chǎn)品表面受潮或其它因素導致表面腐蝕或發(fā)黑吐酸現象
裂紋：因鍛造或壓鑄原因造成產(chǎn)品有較深裂痕， 拋光不能處理
麻輪?。河么植诼檩啋伖鈱Мa(chǎn)品有殘留麻輪打麻之嚴重痕跡
燒焦：因局部拋光停滯時(shí)間過(guò)長(cháng)，同時(shí)用臘量不夠導致產(chǎn)品表面溫度過(guò)高而變形發(fā)黑
拋光流痕：拋光時(shí)(特別是較大平面)因用臘量少或臘型號不對，拋光時(shí)用力過(guò)大，產(chǎn)品表面發(fā)熱導致產(chǎn)品表面有液體流動(dòng)狀痕跡
氣泡：由于產(chǎn)品內部存在氣體面造成表面降起之現象
碰傷：工件表面因碰撞面產(chǎn)生的凹狀痕跡
劃傷：工件表面被 尖銳物體劃出的線(xiàn)狀痕跡
擦傷：工件表面被較粗糙物體擦拭而顯現出細微線(xiàn)狀痕跡
砂眼：壓鑄或鑄造品表面不可拋除的較大凹洞

大量供應五金件表面缺陷檢測和尺寸測量系統,該系統主要功能是檢測五金件表面的缺陷,包括刮痕,碰傷,露鋁,電鍍不良以及污漬等缺陷,測量精度一般可達0.01mm,可以檢測0.03mm*mm以上的不良缺陷,適用于高精密五金加工;