利用數控車(chē)床加工有大的優(yōu)勢

    利用數控車(chē)床加工有大的優(yōu)勢，不僅能夠減少人工成本和產(chǎn)品不良率的出現，還能控制加工出現的誤差。

    常規的車(chē)床在加工中是依靠刀具的移動(dòng)來(lái)完成對多余毛坯料的車(chē)削，但是在針對精密細長(cháng)軸類(lèi)的加工中，常規車(chē)床顯然無(wú)法滿(mǎn)足加工需要，而縱切車(chē)床的出現使批量加工精密軸類(lèi)工件成為可能?？v切車(chē)床，顧名思義就是在金屬切削加工中，刀具的運動(dòng)軌跡相對于工件的中軸線(xiàn)是呈垂直的，而不是軸向移動(dòng)的，也就是在加工中工件是旋轉和移動(dòng)的，車(chē)刀不需要跟隨工件移動(dòng)，與常規的車(chē)床有著(zhù)本質(zhì)的區別。該機床也可稱(chēng)為走心式數控車(chē)床、主軸箱移動(dòng)型數控自動(dòng)車(chē)床或經(jīng)濟型車(chē)銑復合中心。目前市場(chǎng)上縱切車(chē)床的最大加工直徑為32mm，在精密軸類(lèi)加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現單臺機床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。
    數控車(chē)床加工技術(shù)可以提高加工精度，結構上引入滾珠絲杠、采用軟件精度補償技術(shù)、加工全程由程序控制加工，減小人為因素對加工精度的影響，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
    提高生產(chǎn)效率，一般約提高效率3—5倍，使用數控加工中心則可提高生產(chǎn)率5—10倍，節約時(shí)間與資金?？杉庸ば螤顝碗s的零件。減輕了勞動(dòng)強度，改善了勞動(dòng)條件。有利于生產(chǎn)管理和機械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展。
    數控車(chē)床加工是現代化加工設備的基礎，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術(shù)的支撐。發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)必須以數控技術(shù)為基礎。數控技術(shù)它綜合了計算機、自動(dòng)控制、電機、電氣傳動(dòng)、測量、監控、機械制造等學(xué)科領(lǐng)域最新成果而形成的一門(mén)邊緣科學(xué)技術(shù)。對制造業(yè)實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、集成化、智能化生產(chǎn)起到舉足輕重的作用。
    航空、航天、軍工、汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類(lèi)零件的精密復合加工都會(huì )用到數控車(chē)床加工。