數控車(chē)床加工精度的演變

    數控車(chē)床加工以其精度高、效率高、能適應小批量多品種復雜零件的加工等優(yōu)點(diǎn)，在機械加工中得到日益廣泛的應用。
    數控車(chē)床是按數字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設計制造數控車(chē)床時(shí)，采取了許多措施，使數控車(chē)床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控車(chē)床工作臺的移動(dòng)當量普遍達到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進(jìn)行補償，高檔數控車(chē)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動(dòng)的閉環(huán)控制。數控車(chē)床的加工精度由過(guò)去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數控車(chē)床的傳動(dòng)系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性。通過(guò)補償技術(shù)，數控車(chē)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩定。
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