高速切削機床維護的內容

　 高速切削機床維護的內容

　　1.日檢

　　其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來(lái)加以檢測。例如，當進(jìn)行主軸潤滑系統的過(guò)程檢測時(shí)，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。

　　2.周檢

　　其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。

　　3.月檢

　　主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調整?？諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮?，然后進(jìn)行清洗、裝配。

　　4.季檢

　　季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進(jìn)行檢查。例如，對機床床身進(jìn)行檢查時(shí)，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問(wèn)題，應馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統和主軸潤滑系統進(jìn)行檢查時(shí)，如有問(wèn)題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進(jìn)行清洗。

　　5.半年檢

　　半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進(jìn)行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。

　　全面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還必須對油壓系統異?，F象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時(shí)，應知道主要原因有哪些，有什么相應的解決方法。對油壓系統異?，F象的原因與處理，主要應從三方面加以了解：

　　(1)油泵不噴油

　　主要原因可能有油箱內液面低、油泵反轉、轉速過(guò)低、油粘度過(guò)高、油溫低、過(guò)濾器堵塞、吸油管配管容積過(guò)大、進(jìn)油口處吸人空氣、軸和轉子有破損處等，對主要原因有相應的解決方法，如注滿(mǎn)油、確認標牌，當油泵反轉時(shí)變更過(guò)來(lái)等。

　　(2)壓力不正常

　　即壓力過(guò)高或過(guò)低。其主要原因也是多方面的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線(xiàn)圈動(dòng)作不良、壓力表不正常、油壓系統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開(kāi)清洗、換一個(gè)正常壓力表、按各系統依次檢查等。

　　(3)有噪聲

　　噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當閥有噪聲時(shí)，其原因是流量超過(guò)了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪聲時(shí)，原因及其相應的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時(shí)，應放出系統中的空氣等等。

　　總而言之，要想做好高速切削機床的預防性維護工作。