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        東莞蝸桿齒輪的加工分析

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        [導讀:]東莞蝸桿齒輪的加工分析加工分析 齒輪的加工是一個(gè)很復雜的問(wèn)題,加工的質(zhì)量和精度如何,關(guān)鍵是三個(gè)因素:齒輪刀具、機床、調試人員技術(shù)水平。針對我們公司的齒輪加工,在保證刀具和機床精度的條件下,還是有很多問(wèn)題的出現,所以我覺(jué)得一個(gè)好的設計師或工程師、技術(shù)人員..
        東莞蝸桿齒輪的加工分析
        東莞蝸桿齒輪的加工分析 加工分析 齒輪的加工是一個(gè)很復雜的問(wèn)題,加工的質(zhì)量和精度如何,關(guān)鍵是三個(gè)因素:齒輪刀具、機床、調試人員技術(shù)水平。針對我們公司的齒輪加工,在保證刀具和機床精度的條件下,還是有很多問(wèn)題的出現,所以我覺(jué)得一個(gè)好的設計師或工程師、技術(shù)人員等,必須要懂得加工現場(chǎng),并且具備處理現場(chǎng)問(wèn)題的能力,才能稱(chēng)的搞技術(shù)的。 加工方法 主要就是這兩種方法了,成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出,優(yōu)點(diǎn)是能在銑床上就能獲得齒輪,在設備受限制的情況下考慮.缺點(diǎn)不少,為了減少刀具的數量而將齒數分段,在一段齒數內用一把刀,從而齒型會(huì )帶來(lái)系統誤差.展成法是利用刀具和齒輪形成展成運動(dòng),來(lái)加工齒輪.主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來(lái)加工的.插齒是用模擬兩個(gè)齒輪嚙合來(lái)加工的.滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線(xiàn)的,方便加工,而插齒的刀具就是一個(gè)鏟背了的齒輪,齒形是漸開(kāi)線(xiàn),加工起來(lái)沒(méi)這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上,如內齒和退刀距離過(guò)短的雙聯(lián)或多連齒輪.在齒輪的精加工有剃齒和磨齒.同樣是展成法,剃齒的優(yōu)點(diǎn)是效率高但不能用于硬齒面.磨齒就相反。 加工展成法 其實(shí)就是范成法。是目前齒輪加工中最常用的一種方法。它是根據一對齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),兩輪的齒廓互為共軛曲線(xiàn)的原理來(lái)加工的。 加工的夾具 1,鋸: 圓鋼20crmnti下料, 2,車(chē), 粗車(chē) 所有平面及外圓,內孔留1--2毫米余量 精車(chē) 平面,外圓,內孔至圖紙尺寸。 3,插, 模數 6,齒數20插齒 4.熱處理 齒面淬火。 5,檢驗入庫。 但在實(shí)際中,一般不是齒面淬火,,小齒輪,直接就整體調質(zhì)硬度250--280 加工工序 用滾砂工藝吧,將件與砂放一容器中,機械翻滾,可以解決問(wèn)題,當年北京第一機床廠(chǎng)就是采用這種工藝去除倒角毛刺。 1、齒輪倒角機可能是倒角刀具刀刃形狀的問(wèn)題。 2、人工操作手電鉆夾圓錐狀砂輪磨頭打毛刺。 3、噴丸處理。 加工過(guò)程 齒輪的加工工藝(以45號鋼為例): 一、毛坯下料 二、粗車(chē) 三、調質(zhì)處理(提高齒輪軸的韌性和軸的剛度) 四、精車(chē)齒坯至尺寸 五、若軸上有鍵槽時(shí),可先加工鍵槽等 六、滾齒 七、齒面中頻淬火(小齒輪用高頻淬火),淬火硬度HRC48-58(具體硬度值需要依據工況、載荷等因素而定) 八、磨齒 九、成品的最終檢驗
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