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五金加工廠(chǎng) >> 加工方法
數控車(chē)床對刀方法及過(guò)程
數控車(chē)削加工中，應首先確定零件的加工原點(diǎn)，以建立準確的加工坐標系，同時(shí)考慮刀具的不同尺寸對加工的影響。這些都需要通過(guò)對刀來(lái)解決。1一般對刀 一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動(dòng)對刀。下面以Z向對刀為例說(shuō)明對刀方法，見(jiàn)圖5-24?！ 〉毒甙惭b后，先移動(dòng)..
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自動(dòng)車(chē)床加工六點(diǎn)要求
1.合理選擇切削用量 對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著(zhù)切削..
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車(chē)床加工的用途和操作規程
車(chē)床加工針對于一些基本的零件加工，加工的產(chǎn)品主要應用于模具車(chē)床，曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、車(chē)軸車(chē)床、軋輥車(chē)床和鋼錠車(chē)床。車(chē)床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)工件的高速..
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自動(dòng)車(chē)床加工可分為走心式和走刀式
4、尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進(jìn)刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）最小可達Ra0.04-0.08。
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數控車(chē)床加工的發(fā)展狀況
這類(lèi)機床在臥式加工中心和立式加工中心的基礎上集成了車(chē)削、鉆削和攻絲、鏜削、磨削以及滾齒和插齒等工藝方法成為臥式或立式銑車(chē)復合加工機床。如日本MAZAK公司的INTEGREXe-800V/5、e-1550V10臥式銑車(chē)復合加工機床，在五軸臥式加工中心的工作臺增加回轉車(chē)削功能，可..
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數控系統如何避免誤差
數控系統在進(jìn)行快速移動(dòng)和插補的運算過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生累積誤差，當它達到一定值時(shí)，會(huì )使機床產(chǎn)生移動(dòng)和定位誤差，影響加工精度。以下措施可減小數控系統的累積誤差。 盡量用絕對方式編程絕對方式編程以某一固定點(diǎn)(工件坐標原點(diǎn))為基準，每一段程序和整個(gè)加工過(guò)程都以此為..
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