自動(dòng)車(chē)床加工的規則介紹 　 　 1、找正工件時(shí)，只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正，不準開(kāi)高速找正。 2、改變主軸回轉方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準突然改回轉方向。 3、裝卸卡盤(pán)時(shí)，只準用手轉動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉行，絕對禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在..

東莞蝸桿的傳動(dòng)特點(diǎn)說(shuō)明(1)效率高 在常用的機械傳動(dòng)中，以齒輪傳動(dòng)效率為最高，閉式傳動(dòng)效率為96%~99%，這對大功率傳動(dòng)有很大的經(jīng)濟意義。(2）結構緊湊比帶、鏈傳動(dòng)所需的空間尺寸小。 (3)傳動(dòng)比穩定 傳動(dòng)比穩定往往是對傳動(dòng)性能的基本一齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)(1)效率高在常用的..

數控車(chē)床加工主軸驅動(dòng)形式 東莞車(chē)床維修的主軸性能是在很寬范圍內轉速連續可調，恒功率范圍寬。當要求機床有螺紋加工功能、準停功能和恒線(xiàn)速加工等功能時(shí)，則需要對主軸進(jìn)行進(jìn)給控制和位臵控制。此時(shí)，主軸驅動(dòng)系統也可稱(chēng)為主軸伺服系統，主軸電動(dòng)機裝配有編碼器或者在主..

精密五金加工組裝機機器的特點(diǎn) 1、全程自動(dòng)操作，只需將產(chǎn)品放入指定的的上料震動(dòng)盤(pán)里。 2、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，機器自動(dòng)運行。 3、整機動(dòng)作自動(dòng)控制，可根據客戶(hù)要求加裝人機界面及手動(dòng)控制。 4、機器生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，約2.5S/個(gè) 5、本機采用可編程控制器(PLC)控制，人機界面操控。..

螺桿加工的變距系統設計 要實(shí)現變距螺紋的加工，在成形運動(dòng)中，要同時(shí)實(shí)現變距螺紋方程中的A?t和B?2t2兩項運動(dòng)規律。其中A?t項可由通用車(chē)床本身的功能來(lái)實(shí)現，則須通過(guò)增設一輔助裝置來(lái)實(shí)現。經(jīng)分析、比較，同時(shí)考慮到工藝、結構實(shí)施的可能性、經(jīng)濟性及方便性，我們設..

自動(dòng)車(chē)床加工的高精度、高效率的性質(zhì) 自動(dòng)車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。自動(dòng)車(chē)床加工具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。合理選用數控車(chē)床..

東莞蝸桿減速機未來(lái)的發(fā)展 蝸輪蝸桿減速機作為現在人們發(fā)展必然使用的一種設備，被廣泛應用在各個(gè)領(lǐng)域，并在企業(yè)當中發(fā)展了更多的重要性的作用。蝸輪蝸桿減速機已經(jīng)滲透到我生活當中的各個(gè)角落了，如果要發(fā)揮到它的最佳效果，減速機已經(jīng)成為人們必須使用的工具和方法了，..

數控車(chē)床加工的特色說(shuō)明 自動(dòng)車(chē)床它能夠完成自動(dòng)循環(huán)的工作原理，其主要是用于對盤(pán)狀線(xiàn)材或棒料進(jìn)行加工。即機床的參數經(jīng)調整后，能夠自動(dòng)完成一切簡(jiǎn)單的切削運動(dòng)和輔助運動(dòng)，當某個(gè)工件加工完成后，還能自動(dòng)再重復進(jìn)行加工。 半自動(dòng)車(chē)床能完成半自動(dòng)循環(huán)，主要是用于加..

精密五金加工在高端產(chǎn)品中應用實(shí)例（1）尖端CNC工藝完美 不同于以往的任何一臺筆記本電腦，這款華碩ZENBOOK?超極本采用了全鋁合金手工打磨工藝，中間的圓弧形設計，結合鐘表時(shí)針與分針的設計靈感，能在機身上呈現出拉絲同心圓紋理，更擁有前緣3mm、后緣9mm的超薄形態(tài)。 ..

螺桿加工的主體成分 銷(xiāo)釘螺桿的主體部分是普通的螺桿，銷(xiāo)釘可設置在螺桿的熔融段或計量段的落槽內或計量段末無(wú)螺槽的光滑圓柱形表面。銷(xiāo)釘按一定的排列方式設置，可疏密程度不等，數量不等。圓柱形的銷(xiāo)釘是將銷(xiāo)釘裝配到螺桿的孔中形成的；方形或菱形銷(xiāo)釘是直接在螺桿上銑..