兩種大型CNC加工方法

兩種大型CNC加工方法

      一、帶橫向加工的回轉體零件
 
　　  帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系以及有曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，這類(lèi)零件宜選車(chē)削加工中心加工。當然端面有分布的孔系、曲面的盤(pán)類(lèi)零件也可選擇立式加工中心加工，有徑向孔的盤(pán)套或軸類(lèi)零件也常選擇臥式加工中心加工。這類(lèi)零件如果采用普通機床加工，工序分散，工序數目多。采用加工中心加工后，由于有自動(dòng)換刀系統，使得一次裝夾可完成普通機床的多個(gè)工序的加工，減少了裝夾次數，實(shí)現了工序集中的原則，保證了加工質(zhì)量的穩定性，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

      二、帶一些特殊類(lèi)型螺紋的零件
 
　　  傳統車(chē)床所能切削的螺紋相當有限，它只能車(chē)等節距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺車(chē)床只限定加工若干種節距。大型CNC加工中心不但能車(chē)任何等節距的直、錐和端面螺紋，而且能車(chē)增節距、減節距，以及要求等節距、變節距之間平滑過(guò)渡的螺紋和變徑螺紋。cnc加工中心車(chē)削螺紋時(shí)主軸轉向不必象傳統車(chē)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停地循環(huán)，直到完成，所以它車(chē)削螺紋的效率很高。cnc車(chē)床可以配備精密螺紋切削功能，再加上采用機夾硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀，以及可以使用較高的轉速，所以車(chē)削出來(lái)的螺紋精度較高、表面粗糙度小?？梢哉f(shuō)，包括絲杠在內的螺紋零件很適合于在大型CNC加工