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        簡(jiǎn)述數控車(chē)床立式雙軸

        文章作者:CNC車(chē)床加工 發(fā)表時(shí)間: 瀏覽次數:

        [導讀:]隨著(zhù)機床產(chǎn)品呈現出多軸化、復合化的發(fā)展趨勢,并具有高效、多能和高精度的特點(diǎn),東風(fēng)汽車(chē)有限公司設備制造廠(chǎng)開(kāi)發(fā)出對置雙主軸立式車(chē)削中心,該機床可適應常用金屬材料零件兩端完全粗、精加工的高柔性、高精度加工,可實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn),并能很方便地連入自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中,或..
        簡(jiǎn)述數控車(chē)床立式雙軸

        簡(jiǎn)述數控車(chē)床立式雙軸
        隨著(zhù)機床產(chǎn)品呈現出多軸化、復合化的發(fā)展趨勢,并具有高效、多能和高精度的特點(diǎn),東風(fēng)汽車(chē)有限公司設備制造廠(chǎng)開(kāi)發(fā)出對置雙主軸立式車(chē)削中心,該機床可適應常用金屬材料零件兩端完全粗、精加工的高柔性、高精度加工,可實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn),并能很方便地連入自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中,或者與同類(lèi)機床串聯(lián)形成新的具有高度柔性的加工自動(dòng)線(xiàn)。 汽車(chē)、摩托車(chē)生產(chǎn)中存在大量軸、盤(pán)轂類(lèi)回轉體零件加工,往往數量大、品種多、要求高、工藝內容復雜,對車(chē)削設備提出了高效率、高柔性、高精度和多功能的要求,促進(jìn)了車(chē)削設備的快速發(fā)展。許多刀輔具、電力驅動(dòng)及控制、傳動(dòng)及測量等方面的新技術(shù)在其中得到應用,相關(guān)技術(shù)的發(fā)展也使得機床結構變得多種多樣。 對置雙主軸立式車(chē)削中心。國外先進(jìn)機床行業(yè)在數控車(chē)削中心的設計制造上技術(shù)成熟,其機床產(chǎn)品呈現多軸化、復合化的發(fā)展趨勢,具有高效、多能和高精度的特點(diǎn),代表了此類(lèi)機床的發(fā)展方向。順應這一發(fā)展趨勢,我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)了對置雙主軸立式車(chē)削中心,填補了國內此類(lèi)設備空白。機床總體布局和性能特點(diǎn)引入全新立車(chē)設計理念,結合主軸倒置立車(chē)與傳統立車(chē)結構形式,采用克服傳統車(chē)床缺陷的機床結構布局方案,機床設計目標期望滿(mǎn)足下列要求:
        1. 高度自動(dòng)化從而實(shí)現高效率,易于自動(dòng)化連線(xiàn)。
        2. 易于排屑,可靠定位,從而有利于加工自動(dòng)化和加工質(zhì)量的保障。
        3. 適應常見(jiàn)金屬零件兩端完全粗、精加工的高柔性、高精度車(chē)削。
        4. 先進(jìn)技術(shù)的應用(大扭矩電主軸開(kāi)發(fā)應用、高速度高精度進(jìn)給系統開(kāi)發(fā)應用以及動(dòng)力刀架應用等)和先進(jìn)的技術(shù)指標,適應國內機床應用維護水平的進(jìn)步。 機床由床身、十字滑臺、移動(dòng)倒置主軸I、電動(dòng)刀架I、固定正置主軸II、伺服動(dòng)力刀架II、下料機械手、電氣、液壓、自動(dòng)集中潤滑、氣路和自動(dòng)冷卻排屑系統等部件構成,根據具體零件加工條件,另配備相應刀輔具、夾具和上下料自動(dòng)滾道,編制相應數控加工程序,即構成完整的自動(dòng)化制造系統。
         

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